半導体
工場向け
福岡・佐賀・熊本エリアで40年以上の実績
クリーンルームの
設計・施工・改修
メンテナンスまで
一貫対応
設計からメンテナンスまで「全て自社施工」
半導体クリーンルームは、わずかな設計ミスや空調設定のズレが 歩留まり低下・異物発生・温湿度不安定・微振動リスクなど、 重大な損失につながります。
そのため、一般の設備会社ではなく
半導体工場のことを深く理解した専門会社に依頼する必要があります。
当社は40年以上、福岡・佐賀・熊本の半導体工場や関連製造企業で
◼ クリーンルーム新設
◼ ISOクラス改善
◼ 既存ラインの局所改修
◼ 空調更新
◼ 恒温恒湿化
◼ HEPA / FFUバランス調整
など、半導体向け工事を多数実施してきました。
“生産ラインを止めない施工” “高い安定性” “短工期対応” が評価され、 継続してご依頼いただく企業様も増えています。
こんなお悩みありませんか？
清浄度が安定しない
異物が減らない
温湿度がバラつく
設備が古く限界
既設ラインの一部だけ改修したい
FFUの風量バラつき
陽圧が維持できない
半導体工場の「清浄度・温湿度・歩留まり」の課題、すべて解決します。
半導体に特化した5つの強み
半導体工場向けクリーンルームの
設計ノウハウが豊富
半導体工場では
・ 気流の乱れ
・ 温湿度の微妙なズレ
・ HEPA配置の偏り
・ 陽圧の不安定
・ FFUの風量ばらつき
が製品不良の原因になります。
当社は豊富な経験に基づき
Class100〜Class10,000の“半導体仕様の空間”を最適にデザインします。
Class100・Class1000
にも対応可能
ISO5（Class100）レベルの気流設計・陽圧管理・空調制御に対応。
● 前工程ウェット／ドライ
● 後工程／組立
● テスト工程
など、用途に応じて最適な設計を行います。
設計 → パネル → 空調 →電気 → 設備調整まで自社一貫
半導体工場の悩みで最も多いのは
**「業者が多すぎて責任が曖昧」「工程調整が難しい」**という点。
当社はすべて社内で完結するため
・ 設計意図が施工に100%反映
・ 工期の大幅短縮
・ 外注費ゼロでコスト削減
・ 変更があっても即対応可能
ライン稼働への影響を最小限にします。
稼働中工場の
“停止ゼロ工事”が得意
半導体工場は止められないことが多いため
● 夜間工事
● 局所停止工事
● ブース仮設で粉塵ゼロ施工
など、現場負担を極小化して施工します。
高精度な測定・調整
（バリデーション品質）
● パーティクル測定
● 風量・風速
● 温湿度
● 気流バランス
● 陽圧
● HEPAリーク検査
半導体工場が求めるレベルの「測定・調整（バリデーション）」まで対応可能。
“施工して終わり”ではなく、
歩留まり・品質安定までサポートします。
半導体工場向けクリーンルーム工事とは？
半導体製造において、クリーンルームは
歩留まり・品質・生産効率を左右する最重要設備です。
半導体工程では微細加工が行われるため、
● 粒子管理（パーティクル）
● 温湿度管理
● 気流・陽圧管理
● 振動対策
といった高度な環境制御が必要になります。
当社は福岡・佐賀・熊本を中心に
半導体工場向けのクリーンルーム設計・施工・改修・空調更新を多数実施しており、
Class1000レベルの構築にも対応。
“半導体に強いクリーンルーム業者”を探している企業様に
最適なソリューションを提供しています。
対応可能な半導体クリーンルーム仕様
| 工程 | 清浄度クラス | 温度 | 湿度 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 前工程（ウェット・ドライ） | Class100〜1000 | ±0.5〜1℃ | ±5%RH | FFU多数配置・陽圧・全面気流 |
| 組立・後工程 | Class1000〜10000 | 23±1℃ | 50±10% | HEPA＋PAC制御 |
| テスト工程 | Class1000〜10000 | 任意 | 任意 | 個別空調システム |
| 検査工程 | Class10000 | 23±2℃ | 任意 | 導線確保・改修対応可 |
サービス内容
service01
クリーンルーム設計・施工（新設／増設／改修）
● 気流設計
● 温湿度・陽圧計算
● 動線計画
● 設計・施工・試運転まで一括対応
半導体特有の“気流・静圧・粒子・温湿度”をすべて考慮した設計。
service02
クリーンベンチ（Class100〜Class10000）
小規模ライン改善・検査工程などに最適
工程改善や設備入替時の一時設置にも対応。
service03
空調設備設計
温湿度が“歩留まりに直結する”工程に対応。
service04
電気配線・照明・制御盤工事
空調電源・FFU電源・制御信号線までワンストップ対応。
service05
パーティクル・気流測定／バリデーション
ISO・JIS規格に準拠した測定・調整を実施。
service06
FFU・HEPA更新／風量調整／バランス最適化
フィルター抵抗値測定、エアリーク検査にも対応。「清浄度が安定しない」の原因を根本から改善。
service07
長期メンテナンス／年間保守契約
エアコン・換気・FFU・温湿度計の保守点検を定期的に実施し、安定したクリーン環境を維持します。
工事開始からお引渡しまでの流れ（2025/2/1〜2/26 工期：26日間）
01
先行配管・配線
02
断熱パネル工事
03
電気設備工事
04
空調・FFU・エアカーテン・エアシャワー・シートシャッター工事
05
空調設備工事
06
差圧計盤類設置工事
07
試運転調整・各種試験
08
工期：26日間
クリーンルーム導入フロー
ご依頼頂く際は以下の流れになります。まずはお気軽にお問い合わせください。
現地確認
仕様打ち合わせ
お見積り
ご契約
設計打ち合わせ
メーカー発注
納品・施工
試運転調整
引き渡し・メンテナンス
対応エリア
当社は、以下の地域で
半導体向けクリーンルーム工事／改修工事を行っています。
福岡県（北九州・福岡市・久留米・筑後）
佐賀県（鳥栖・三養基・吉野ヶ里・多久）
熊本県（熊本市・菊陽・大津・合志）
これらの地域では、最短当日で現地調査が可能です。
